Производственият процес на течен силиконов каучук главно включва следните стъпки:
Preparation Материал на червата : Това е отправна точка на производството на течен силиконов каучук. Основният полимер (като полидиметилсилоксан, PDMS), кръстосано -омрежител, катализатор и други добавки трябва да бъдат претеглени точно. Изберете подходящи пълнители и други добавки за подобряване на работата на материала.
Mixing: Основният полимер, омрежващ и катализатор се смесва равномерно според предварително зададеното съотношение. Този процес може да бъде завършен чрез механично разбъркване или ултразвукова дисперсия, за да се гарантира, че всички компоненти са напълно интегрирани и избягват стратификацията.
Degassing: Смесеният материал влиза във вакуумната дегазиране на системата за отстраняване на смесения въздух и избягване на мехурчета в готовия продукт.
Въвеждане на инжектиране : Процесът на инжектиране на смесения материал във формата. Този процес изисква оборудването да има възможности за контрол с висока точност, за да гарантира консистенцията на размерите и качеството на повърхността на продукта. Скоростта на инжектиране, температурата и налягането са всички важни параметри, които влияят на ефекта на формоване.
Vulcanization: Вулканизацията е последната стъпка в производствения процес на течен силиконов каучук. Основното лепило и втвърдяващото средство в сместа са омрежени чрез нагряване, за да се образува стабилна триизмерна мрежова структура. Изборът на условия на вулканизация (като температура, време и налягане) пряко влияе върху механичната якост и издръжливостта на продукта.
